高分子合成和加工業(yè)逐步發(fā)展成為龐大的現(xiàn)代工業(yè),目前上聚合物的生產(chǎn)能力超過13億t/a，按體積計(jì)與金屬相當(dāng)。與此相應(yīng)，在融合了高分子化學(xué)、化學(xué)反應(yīng)工程學(xué)、聚合反應(yīng)工藝和技術(shù)的基礎(chǔ)上，逐步形成了一門新的分支學(xué)科—聚合反應(yīng)工程。它是以工業(yè)聚合反應(yīng)過程為對(duì)象，以聚合反應(yīng)動(dòng)力學(xué)和物系傳遞特性為基礎(chǔ)，并將兩者結(jié)合起來研究聚合反應(yīng)器的操作特性、設(shè)計(jì)、放大、優(yōu)化和控制的一門技術(shù)科學(xué)。它的一個(gè)重要任務(wù)是使所設(shè)計(jì)的反應(yīng)裝置能夠滿足聚合物產(chǎn)量和質(zhì)量的要求。
　　
　　聚合反應(yīng)裝置采用環(huán)形稀土永磁耦合驅(qū)動(dòng)器，攪拌力矩大，具有靜密封、無泄漏的特點(diǎn)。實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜釜體材料主要采用1Cr18NI9Ti不銹鋼，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、聚四氟乙烯襯套及襯鎳（Ni6)。攪拌軸承采用自潤(rùn)滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌。聚合反應(yīng)裝置出料方式有上出料和下出料兩種，供用戶訂貨時(shí)選用。該系列產(chǎn)品具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、操作方便等特點(diǎn)。
　　
　　聚合反應(yīng)裝置是根據(jù)用戶所提供的有關(guān)反應(yīng)參數(shù)而特別設(shè)計(jì)、制造的專裝置，能滿足用戶在生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)過程中的全部要求。它有一臺(tái)及多臺(tái)反應(yīng)釜組成，由反應(yīng)釜控制儀集中控制，也可與計(jì)算機(jī)相連，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作，并在計(jì)算機(jī)上顯示各種數(shù)據(jù)及曲線。
　　
　　聚合反應(yīng)裝置的設(shè)計(jì)與工程要求：
　　
　　(1)產(chǎn)品的質(zhì)量要求高。例如產(chǎn)品分子量、分子量分布、力學(xué)性能、耐熱性、平均粒徑、粒徑分布、顆粒形態(tài)等均有很高的要求；
　　
　　(2)聚合物體系的復(fù)雜多變性。例如非均相體系、高粘非牛頓體系、變粘度體系等；
　　
　　(3)攪拌釜中流動(dòng)的復(fù)雜性。例如三維流動(dòng)的隨機(jī)性、攪拌器形狀復(fù)雜、邊界條件難定等；
　　
　　(4)聚合過程熱效應(yīng)大，反應(yīng)溫度要求苛刻，傳熱元件與攪拌器往往需特殊設(shè)計(jì)；
　　
　　(5)聚合設(shè)備大型化。